
Перфорований металевий лист (також відомий як перфорований лист або пластина) являє собою виріб, що виготовляється з металевих листів, таких як сталь, нержавіюча сталь або алюміній, з використанням обладнання для перфорації ЧПУ, що створює рівномірний малюнок отворів за одну операцію.
Перфорований металевий лист (також відомий як перфорований лист або пластина) являє собою виріб, що виготовляється з металевих листів, таких як сталь, нержавіюча сталь або алюміній, з використанням обладнання для перфорації ЧПУ, що створює рівномірний малюнок отворів за одну операцію. На відміну від просічно-витяжної сітки, що формується шляхом розтяжки, перфорований метал відрізняється точною геометрією отворів, рівною поверхнею та контрольованою розмірною точністю.
1. Визначення основних параметрів
Товщина листа: Товщина вихідного листового матеріалу
Діаметр отвору: Діаметр окремого отвору (найбільш поширені круглі отвори; також доступні квадратні, щілинні, трикутні та індивідуальні форми)
Крок отворів (Відстань між центрами): Відстань між центрами двох сусідніх отворів
Поле: Відстань від центру крайнього отвору до краю аркуша
Коефіцієнт живого перерізу: Загальна площа отворів ÷ Загальна площа листа (визначає вентиляційну та просіювальну здатність)
Стандартні розміри листів: 1000х2000 мм, 1220х2440 мм, 1500х3000 мм; можливий індивідуальний розкрій на будь-який розмір
2. Поширені комбінації діаметрів отворів (круглі отвори є найбільш універсальними)
Декоративна перфорована сітка (Товщина листа: 0,5–2,0 мм; для декору, підвісних стель, вентиляції)
φ1,5 мм, φ2 мм, φ3 мм, φ4 мм, φ5 мм, φ6 мм
Відповідний крок: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм
Перфорована сітка загального призначення для захисту/просіювання (Товщина листа: 2,0–4,0 мм; для огорож обладнання, просіювання, огорож)
φ8 мм, φ10 мм, φ12 мм, φ15 мм, φ16 мм, φ20 мм
Відповідний крок: 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм
Тяжкий несучий перфорований лист (Товщина листа: 5–12 мм; для кришок траншей, платформних сходів, важких плит, що просіюють)
φ25 мм, φ30 мм, φ35 мм, φ40 мм, φ50 мм
Відповідний крок: 35 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм
3. Класифікація за формою отворів
Круглий отвір: максимальний обсяг продажів; універсальний вибір для вентиляції та просіювання;
Щілинний отвір (подовжений отвір): Протиковзні настили, дренаж/осушення, лінійне просіювання;
Квадратний отвір: зносостійке просіювання, механічна фільтрація;
Трикутний отвір / Отвір у формі квітки сливи: Розроблені для протиковзких застосувань та безпечних настилів;
Індивідуальні форми отворів: Для декоративних рішень та художніх навісних стін.
4. Поширені матеріали
Низьковуглецева сталь Q235: Краще співвідношення ціни та якості; можливі варіанти гарячого цинкування, електрооцинкування або фарбування для захисту від корозії; найкращий вибір для загальнопромислового зовнішнього захисного застосування;
Нержавіюча сталь 304: Стійка до іржі та впливу кислот та лугів; широко використовується в харчовій промисловості, хімічній промисловості та у вологих прибережних умовах;
Нержавіюча сталь 316: Стійка до морської корозії; спеціалізована для морської техніки та середовищ з високою корозійною активністю;
Алюмінієвий сплав: Легкий та стійкий до окислення; основний матеріал для фасадів будівель та декоративних навісних стін;
Холоднокатана/гарячекатана сталь: Вибирається відповідно до вимог; гарячекатана сталь зазвичай використовується для товстіших листів.
5. Методи обробки поверхні
Гаряче цинкування (HDG): Довговічний захист від іржі при зовнішньому застосуванні; забезпечує найвищий рівень корозійної стійкості;
Електрооцинкування: Нижча вартість; підходить для легкого захисту від іржі усередині приміщень;
Фарбування / порошкове покриття: Можливість вибору кольору; забезпечує естетичну привабливість та захист від іржі;
Полірування / шліфоване оздоблення: Спеціалізоване рішення для декору з нержавіючої сталі; покращує візуальну текстуру;
Оліяне покриття: Захист від іржі при короткостроковому зберіганні.